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易腐蝕的不銹鋼最薄弱的環節是焊接區。由于該區域已被高溫加熱，其結構和性能惡化，其耐腐蝕性也降低。

以下是嚴格按照技術要求進行的專業焊工焊接作業總結:

不銹鋼水箱氬弧焊時，焊縫背面應提前供氣。

不銹鋼水箱氬弧焊時，焊縫背面應提前供氣，并適當增加流量。空氣排出后，流量將逐漸減少。焊接過程中，應向管道中連續充入氬氣。停止焊接時，氣體延遲停止，從而焊縫得到充分保護。此外，應特別注意的是，焊接只能在排氣后進行，否則會影響充氬的保護效果。

氬氣流速應該合適

氬氣流速應該合適。流量太小，保護不好，不銹鋼水箱焊縫背面容易氧化；如果流量太大，焊接過程中產生的渦流會帶入空氣，保護效果也會變差。同時，會造成焊縫根部凹陷等缺陷，影響焊接質量。

氬氣填充量應放置在封閉區域中盡可能低的位置。

氬氣填充應放置在封閉部分的最低位置，排氣口應放置在封閉部分的最高位置。由于氬氣比空氣重，從較低位置充入氬氣可以容易地保證較高的濃度，充氬保護效果更好。

焊接前，膠帶可沿接縫處粘貼。

為了減少氬氣在管道中從接頭間隙中的損失，影響保護效果，增加成本，焊接前可沿接頭間隙貼上膠帶，只留下焊工一次連續焊接的長度，焊接時可揭下膠帶。

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